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9月21日，远景EnGen-LPALK常压碱性电解槽获得必维国际检验集团（简称“必维”）线下颁发的ISO 22734-1:2025产品认证。据悉，这是电解水制氢设备产品方面最权威的认证，标志着以远景为代表的中国氢能技术方案加速走向世界。
记者了解到，上一版电解水制氢设备安全标准为ISO 22734：2019，远景常压电解槽是2025最新标准下全球首台常压技术路线的制氢装备。此前，远景绿氨产品已通过ISCC Plus & EU RFNBO认证。至此，远景完成了从生产设备到产品的全链路国际权威认证，打通技术研发与经济性的双闭环。
据悉，必维是全球知名的第三方检验、检测与认证机构，在工业设备安全认证领域具有广泛的国际公信力。颁发证书前，必维在远景赤峰零碳产业园全程见证并审核远景EnGen-LPALK-1000型号常压电解槽的15项全项型式测试，涵盖电气安全、泄漏、压力，功能与性能等核心参数。远景通过测验且各项指标全部达标，这意味着，远景电解槽技术获得权威第三方的可追溯独立背书，为国际客户提供了更具认可度的安全与质量保障。
据了解，依托远景AI电力系统，远景赤峰产业园发电与制氢实现秒级智能响应：“远景天机”气象大模型提前预测风光变化，在风速增强前自动提升电解槽负荷；“远景天枢”能源大模型实时优化生产调度，当风光波动时，动态合成氨装置根据氢气产量也可以自动调节生产负荷，通过最小化的储氢量来保证负荷调节的稳定与安全。远景智能物联操作系统EnOS™精准调度电解槽的启停与负荷，让每一度绿电都物尽其用。电解槽的灵活启停能力由此融入整个能源与生产系统，支撑新能源向绿色氢氨醇的高效转化。
正是这种系统级的协同能力，让远景电解槽的灵活启停从技术特性转化为实实在在的经济优势。在绿氢绿氨工厂中，电解制氢系统通常是最大的用电单元，其耗电量占项目总耗电量氢的80%以上。当风光出力不足时，若电解槽无法安全停机，项目就必须配置更大容量的BESS（电池储能系统）来维持电解槽运行，或从电网下电，这将显著推高制氢成本。远景常压电解槽可在无风无光时安全停机、风光恢复时快速启动，使BESS无需为“兜住”电解槽最低负荷而过度配置，系统协同效应更优，最终带来更经济的制氢和制氨价格。
记者观察到，远景电解槽采用绝缘透明外流道设计。这有效提高了效率，电流效率上，远景常压碱性电解槽凭借长绝缘外流道设计将杂散电流降至最低，电流效率超过98%；而采用内流道设计的传统电解槽，约有10%的电流经碱液旁路流失，电流效率通常仅90%左右。规模化制氢场景下，8个百分点的差距就是可观的电力成本节约。
经济之外，在用户最关注的安全方面，远景亦有不俗表现：测试数据显示，远景电解槽的安全性能表现优异。在所有工况下，氢中氧最大浓度仅为0.14%，氧中氢最大浓度仅为0.29%，远低于标准限值和可燃阈值。且由于远景常压电解槽运行压力仅为0.3 bar，远低于国内主流运行压力（均值为16bar-38 bar），相当于给安全上了“双保险”。而绝缘透明外流道设计也保障了安全性，操作人员可以直接观察到管道堵塞情况，出现问题及时介入维修，为设备长周期运行提供保障。
发证现场，嘉宾对相关技术进行讨论
"远景氢能技术方案之所以能兼顾安全、效率与经济这三个业内最为关心的核心要素，根源在于赤峰零碳氢能产业园的实践支撑。"远景能源高级副总裁、首席产品官娄益民介绍，依托该零碳产业园，远景得以在真实风光条件下对电解槽进行长周期测试与验证。这些来自真实场景下全尺寸设备的运行数据，不仅填补了实验室测试的空白，更成为产品持续迭代、标准不断抬升的底层依据。
公开信息显示，作为全球首个实现商业运营级绿氨出海的中国企业，远景正在内蒙古赤峰打造全球最大的152万吨绿色氢氨项目。2025年7月，项目首期32万吨工程建成投产。2026年初，远景赤峰项目生产的绿氨成功首航发往韩国乐天精密化学，标志着全球首船商业运营级绿氨正式启航。该批绿氨产品已通过ISCC Plus认证，不仅为中国庞大的可再生能源潜力找到了高附加值的出口路径，也为海外市场提供了切实可行的脱碳方案。
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