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光伏电池片技术路线之争进入白热化阶段，隆基绿能又出手了。
9月19日，隆基绿能公告宣布将HPBC电池技术用于一项金额接近40亿元的电池片项目，该项目规划产能达到12GW。而就在几天前，电池片主流路线TOPCON的代表晶科能源直呼“TOPCON是未来3-5年的技术主流”。
两大龙头为各自阵营叫阵，再度加剧光伏电池片技术路线之争。在业内看来，随着包括隆基绿能、爱旭股份BC电池片产能上马，产业化难点有望逐渐被攻克，BC电池片有望加速推广，但其在短期内成为市场主流并不现实。
40亿元投向BC路线
根据隆基绿能披露，该公司董事会审议通过了《关于投资建设铜川年产12GW高效单晶电池项目的议案》。实际上，这一项目早在今年4月8日便敲定，但当时并未确定最终投资金额以及技术路线。
按照当时规划，这一项目投资金额为35亿元，而根据此次公告披露，项目总投资提升至39.15亿元。
更为重要的是，这笔近40亿元的投资项目将采用隆基绿能研发的HPBC pro电池技术。这一举动出现在隆基绿能公开“站队”BC电池技术路线后，显得颇为微妙。
隆基绿能方面表示，项目实施有利于实现先进高效电池技术的商业化和规模化量产。项目投产后将进一步提升公司高效电池产能规模，完善公司产业链布局。该项目也是继西安、泰州后新增的又一BC项目。根据计划，该项目将于2024年11月开始逐步投产，2025年11月达产。
日前，隆基绿能董事长钟宝申在公司业绩说明会上直指，和传统PERC电池相比，TOPCON技术效率提升幅度太小，行业技术方面高度同质化，“容易出现未赚钱就过剩的现象，且现在已经有这种苗头”。
钟宝申还罕见地高调定论称，未来5-6年，BC类电池将会是晶硅电池的绝对主流，且逐步取代TOPCON技术。此番言论也将光伏电池技术的话题引上风口浪尖。
隆基、爱旭坚定看好
BC电池（back contact）全称为背接触电池，是一种平台型结构，能与多种路线结合，且其使用的两种栅线均在背面，因此使用BC类电池的组件正面无栅线遮挡，更加美观。
BC作为平台型技术，可与P型、HJT、TOPCON等技术结合形成HPBC、HBC（兼容部分HJT工艺）、TBC等多种技术路线（兼容部分TOPCON工艺）。比如，与TOPCON技术的叠加被称为TBC电池，而与HJT技术的叠加则被称为HBC电池，这些电池统称为BC类电池。
此前市场对于BC电池技术路线的最大担忧一方面为良率，另一方面为成本。据公开信息显示，隆基绿能HPBC已投入量产，年底产能达到30GW，到2023年年底预计月产出达到2.2GW，并预计2024年HPBC产品出货可达30GW。根据其此前透露，目前产线良率达到95%。
国内坚定走BC电池技术路线的厂商并不多，除了隆基绿能之外，爱旭股份也规划了BC电池产能。该公司在珠海首期6.5GW ABC电池项目已实现投产。
按照规划，至2023年末，该公司预计将完成珠海首期10GW年产能电池及配套组件项目的建设，并力争实现义乌15GW年产能电池及配套组件项目的建成投产，建成后将形成年产能25GW的ABC电池及组件的制造能力。
目前爱旭股份ABC电池平均转换效率达到26.5%，并采取无银化大幅降低生产成本，与之对应的ABC组件量产效率达到24%。
两大阵营分歧明显
一边是以隆基绿能和爱旭股份为主的BC电池“拥趸”，另一边则是坚定走当前主流TOPCON技术路线的电池片厂商，其中以晶科能源、天合光能和阿特斯等巨头为代表。
尤其是晶科能源近期公开表示，坚定看好TOPCON是未来3-5年的技术主流。晶科能源CTO金浩近日直言，无论是过去、现在还是未来，TOPCON在成本上都有着绝对领先的优势，另一热门技术HJT的生产设备、投资成本等仍过高，“因为很多核心设备中的元件依赖进口”。
对于BC技术路线，金浩认为，BC电池是平台产品，提效路线主要是基于HJT的HBC，或是基于TOPCON的TBC。但BC技术的工艺步骤非常复杂，且在银浆降耗、硅片薄片化等方面，降本非常困难。
“晶科能源拥有一条量产的BC电池中试线。我们判断，未来两三年内，BC电池成本仍比TOPCON高出0.1元/W以上。”金浩表示。
根据规划, 晶科能源2023年底电池片产能将达75GW。N 型TOPCON 电池产能占比超70%，也就是50GW左右。2022年晶科能源N型组件出货10.7GW，成为全球首家N型出货超10GW的厂商。
而另外几家巨头也对BC技术路线态度谨慎。天合光能指出TOPCON是综合考虑下最具性价比的技术路线，阿特斯相关人士则指出：“并未听说公司有布局BC电池，可能有研究，但目前并未进行推广。”
短期内空难成主流
TOPCON与BC电池路线谁更占优，市场众说纷纭，但从除上述两大阵营之外的第三方看来，BC电池短期内要取代TOPCON成为市场主流可能性并不大。
就整体市场规模方面，经国金证券测算，2023年国内xBC电池落地产能预计达到44GW，出货量约20GW。
而据高工产研光伏研究所(GGII)不完全统计，2023年以来，TOPCON产业化进程持续加速，2022年底国内TOPCON电池产能约为100GW，预计到2023年底上升至400GW，未来规划产能则在800GW以上。
晶科能源、天合光能和钧达股份、阿特斯在TOPCON领域布局最为积极，其中晶科能源2022年底TOPCON产能就达到35GW，2023年底产能规划55GW；钧达股份、天合光能、阿特斯计划在2023年大举扩产，到年底规划产能均在40GW以上；即便隆基绿能2023年TOPCON规划产能也在30GW以上。
“BC电池有自己特有的优势和细分市场需求，随着相关技术问题的突破和规模的增加，也会在市场中找到自己的位置，”一位光伏行业资深人士告诉记者。
申港证券认为，BC电池具有两点显著优势，其一是转换效率高，电池的前表面（受光面）完全无栅线遮挡，增大了电池对入射光的吸收利用率。其二是较为美观，将栅线全部做到背面，实现正面无栅线，相对于其他电池造型格外美观，可以与建筑良好匹配。
但产业化技术难点在于，背面交叉排列的p区和n区在制作过程中，需要多次掩膜和光刻技术。为了防止漏电，p区和n区之间的gap区域也需非常精准。金属电极全在背面，且需对相应的p区和n区，也对工艺难度和精度提出了较高要求。
中金公司一份研报也认为，BC在分布式场景有望发挥其高效率、高美观优势获得一定市场份额，而投资成本、运行良率对生产成本的影响能否被销售溢价覆盖，将决定产品实际的放量节奏。而随着BC电池产业化难点逐渐被攻克，有望加速推广。
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