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这几天，年内第二批5台单晶炉在浙江芯能光伏科技有限公司安装。加上先期安装调试的3台单晶炉，芯能在原有28台单晶炉的基础上今年又增8台，同时从日本进口的切片机年内已从6台增加到10台。
“现在工厂销售订单饱满，生产产品供不应求，我们已经作出新增固定资产投入5000万元决定，使硅片产能跻身国内同行中上游。”“芯能”常务副总经理章竞前说。
去年8月投入运营的芯能光伏，刚“出师”就遇到国际金融危机爆发。生产硅片的多晶硅原料从每吨340万元一路下跌到50万元，每片硅片的价格从60元下跌到15元，准备用于生产的硅原料价值一下子“缩水”数千万元。
面对困难和市场行情低迷怎么办？分别从钢结构、箱包、经编等传统行业“升级”到新兴行业的两个民营企业创业者股东，以及公司管理团队，对新能源发展的信念不动摇，做大做强光伏业的干劲不松懈。
总经理助理李金甫等人一头扎进了车间中，大家在厂里常常一呆就是十五六个小时，一直坚持了一年多。新行业里有太多的“门道”要摸索，安装和操作单晶炉的、操作电脑钢线切割机的，管理工艺技术和产品质量的很多是本科生。
单晶炉等系列设备，在“芯能”进行了二次开发和改造，同时对硅原料进行精选、配制，使硅片光电转换率从16.2%至16.5%提高至17.2%至17.7%；切割硅片过程中容易断线，一断线就是数万元的损失，“芯能”从砂浆选择、砂浆配比开始进行摸索，同时优化电脑控制技术，使断线大为减少。同时，还解决了硅片“清洗”、降低“光致衰减”等难题，“芯能”科技攻关获得科技新产品认定。
要把产品卖给知名大客户，打开行业成长的巨大空间，这是“芯能”的决心。企业采用“先试用，再付款，试用不满意无条件退货”等营销策略，使“芯能”产品逐一进入了南京中电、浙江向日葵、宁波太阳能电池厂等国内电池片生产知名企业的供应链。
当记者走进经济开发区浙江芯能光伏科技有限公司生产车间，一边是28台单晶炉把1700摄氏度的硅液拉成一个个硅棒，一边是占据两层楼面的新到单晶炉正在紧张安装，管网建设同步施工。日本进口，价值800多万元的切方机、价值270万元的切片机，正在忙碌工作。
“芯能”透露，公司已制订再扩产20台炉子、使年产硅片达到2000万片的计划，按照现有同类产品市场销售价格，产值将超3亿元。
■记者 袁亮华
