英利集团探索三大“互动创新”模式

（记者王渊 通讯员梁田）“英利智造”，生产老百姓用得起的绿色电力。作为世界上少数几家能够规模化生产高效太阳能电池的厂家，英利以不断满足客户需求、为客户创造价值为目标，探索出顶层创新与一线创新互动、专项创新与链条创新互动、管理创新与技术创新互动三大“互动创新”模式，每年用于科技研发的费用占到全年销售额的7%，平均不到两天就有一项创新成果出炉，为用户带来更多更完美的光伏产品和应用体验。

——顶层创新与一线创新互动。光伏材料与技术国家重点实验室、省光伏工程技术研究中心、省企业技术中心、院士工作站、博士后工作站等科技平台的建设，构建起英利的顶层创新管理体系。在600多人的大技术团队中不仅有博士、硕士、高级工程师，还广泛吸纳一线技术员工加入，实现了前瞻性研发、实验室技术革新与一线设备改进、工艺创新、流程改进的协同联动。

光伏生产中最常见的多晶硅线锯设备，按设备出厂标准只能切割出厚度325微米的硅片，通过大技术团队的持续创新和生产一线员工对设备和生产工艺的不断改进，切片厚度降低到180微米，仅此一项就将单硅片产量提高22%，年创造效益6亿元。“仅2010年科技创新项目就达到了248项，创历年新高，光伏产品制造技术达到了国际尖端水平。

——专项创新与链条创新互动。英利拥有全球光伏行业从硅料、铸锭、切片、电池、组件到光伏应用系统最完整产业链的优势，这种垂直一体化集成生产模式，在有利于成本和质量控制的同时，更有利于技术研发的纵向整合，保证研发、科技部门的新技术、新突破迅速在实际生产中得到检验和应用，并为持续改进提供全面、客观的信息反馈。提高光电转换率是增强光伏产品竞争力的关键。据测算，太阳能电池转换效率每增加一个百分点，发电成本可降低7%左右。为破解世界光伏业这一技术难题，英利全产业链联动，多晶铸单晶技术、N型硅掺杂技术、化学法制作选择性发射极电池技术等一系列专项创新成果在一个产业链上完成，多晶电池转换效率从2007年的15%提升至16.5%；多晶电池成品率从2007年的92.9%提高至97.3%；具有双面发电功能、长寿命及输出功率衰减小等优点的“熊猫”N型硅高效电池在全球率先实现量产，实验室转换效率达到19.89%，量产转化率达到18.7%，受到国内外用户追捧。

——管理创新与技术创新互动。今年1月20日，英利集团出台了《科技成果奖励办法》和《人才培养与晋升制度》，斥资200万元重奖科技人才，提出了到2015年研发人员将占到公司总人数10%的目标。先进的管理促进技术创新，技术创新又给企业带来预期的效益，达到了管理系统和技术创新系统的良好匹配、有效协同，建立起了具有英利特色的科技管理体系

他们坚持“走动式办公”模式，把部队老班长查铺形式转化为各级技术干部的研发模式，技术管理人员的“办公室”都建立在车间生产一线，让所有技术管理人员都围绕生产销售服务，这样的管理模式在企业技术创新领域发挥了巨大作用。通过全员公众评选首席员工的示范作用影响每位员工，让2万多员工全部融入积极的技术创新工作中。