可再生能源制氢将会是未来制氢产业主流，这一观点已经成为业界共识。国家《氢能产业发展中长期发展规划（2020-2035年）》中多次提到，提高可再生能源制氢比重，严格控制化石能源制氢。作为制氢量最大的国家，中国未来氢能需求将会成为一个巨大的产业蓝海。然而，我国目前尚处在制氢方式过渡阶段。短期内我国仍会以煤气化和工业副产氢作为制氢的主要手段，带动氢能市场的发展。
近日，山西鹏湾氢港2万吨/年焦炉煤气制氢项目一次投料成功并产出合格产品。该项目采用焦炉煤气制氢为主、煤制氢为辅的制氢模式，规划建设集制氢、储氢、加氢、运氢及下游产业、科技研发于一体，着力打造山西乃至全国有影响力的氢能产业示范基地。焦炉煤气的下游主要产品是高纯氢和低纯氢。高纯氢直接做氢电池燃料，低纯氢回炉甲醇联产LNG，保证了氢气的高效复合利用。在我国，利用焦炉煤气制氢的生产技术已经成熟，经济效益也十分显著。焦炉煤气中的氢含量可以达到55％~60％。目前，焦炉煤气制氢的主要方法是采用变压吸附技术（PSA）从冷焦炉煤气中分离氢气，该工艺生产的氢气纯度可达99.99％，从上世纪80年代开始，我国宝钢、鞍钢、武钢、本钢、包钢等钢铁企业先后建设了多套100立方米/时至5000立方米/时、纯度为99.999％的焦炉煤气变压吸附制氢装置，其中投产运行时间最长的一套已达20多年。我国有多家钢铁企业采用PSA从焦炉煤气中分离氢气，用作轧钢厂保护性气体。据了解，日本钢铁行业每年提供约40亿标准立方米氢气供应给燃料电池行业使用，通过改进工艺，未来其供应量将进一步增加。另外，由于大多数日本钢厂位于城市中心附近，所以未来城市所需的大部分清洁能源可由钢厂负责供应。随着氢电池开发、应用成本的降低，利用炼焦煤气提氢将成为焦炉煤气资源化利用的新亮点。采用炼焦煤气生产氢气将是未来炼焦煤气资源化应用的新途径。对于焦化企业而言，降碳减排是一项重要目标。焦炉煤气制氢作为处理焦炉煤气的重要手段之一，也是实现焦化企业“碳达峰碳中和”的重要抓手。
2022-07-15
氢能观察张赢174280
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