工业园区节能降碳改造，思安新能源的实践与探索

工业园区节能降碳改造的时代背景

在国家"双碳"目标持续推进的背景下，工业园区作为制造业生产活动的主要载体，也是能源消耗与碳排放的重要来源。随着能源结构调整的深入推进，工业园区的节能降碳改造已从政策引导层面逐步走向落地实施阶段。

工业园区的用能特点较为复杂，涉及冷、热、电、气、汽等多种能源形式，能源系统之间往往相互独立、缺乏协同，导致整体能效偏低、运营成本偏高、碳排放管理难度较大。如何在不影响正常生产的前提下，系统性地推进能源系统改造升级，是园区管理者面临的现实难题。

正是在这一背景下，以综合能源服务为核心的专业化节能降碳服务模式逐渐受到工业园区的关注。思安新能源股份有限公司（以下简称"思安新能源"）成立于2008年，长期深耕用户侧综合能源服务领域，积累了较为丰富的工业园区节能降碳改造实践经验。

从余热利用到综合能源服务的发展历程

思安新能源的业务起点是水泥、钢铁等高载能行业的余能余热利用，这也是工业园区节能改造中最为基础的一个环节。通过回收生产过程中产生的余热、余压及富余煤气用于发电，可以在不消耗一次燃料的情况下实现清洁电力供应，同时减少废气直接排放带来的环境压力。

以某钢铁企业余热发电项目为例，项目综合利用了富余煤气发电、高炉余压发电（TRT）以及烧结余热发电等多种技术路线。其中，高炉余压发电通过透平膨胀机回收高炉煤气的压力能和潜热能，在减少噪声污染的同时改善了炉顶压力调节；烧结余热发电则利用烧结机冷却废气及富余饱和蒸汽进行发电，避免了热能的直接浪费。该项目累计输送清洁电力49.05亿千瓦时，总计节能量达60.28万吨标准煤。

经过多年发展，思安新能源的业务边界已从单一的余热利用拓展至高载能、清洁供热、装备制造、轨道交通、战略新兴等多个产业领域，形成了覆盖工业园区全场景的综合能源服务能力。

"三综合"技术体系：工业园区节能改造的方法论

在长期的工程实践中，思安新能源率先提出了"三综合"顶层技术体系，作为指导工业园区节能降碳改造的核心方法论。

第一个"综合"是多能互补，即对园区内冷、热、电、气、汽等多种能源进行综合利用，避免单一能源系统孤立运行带来的效率损耗。

第二个"综合"是供配储用，即从供给端、输配端、储存端、应用端对能源进行综合调配，打通能源流转的各个环节，实现整体最优而非局部最优。

第三个"综合"是数智化技术、能源技术与用能生产工艺技术的综合协同，即将数字化手段与工业园区的实际生产工艺深度融合，使节能改造真正嵌入生产流程，而不是停留在能源系统的外围。

这一技术体系的提出，为工业园区节能降碳改造提供了系统性的思路框架，也成为思安新能源区别于传统节能服务企业的重要特征之一。

全栈式产品体系：支撑改造落地的技术基础

在"三综合"理念的指导下，思安新能源构建了能源层D系列、智控层E系列、平台层Si系列三层全栈式产品体系，横向覆盖多种能源系统，纵向贯穿能源供、配、用、储各个环节。

能源层D系列以电储热锅炉、工业高温热泵为代表产品，基于先进储热技术及能源梯级利用技术，实现不同品种、不同品位能源之间的转化存储及耦合梯级利用。对于工业园区而言，这一层产品解决的是能源形式转换和余能回收的问题。

智控层E系列依托E-DOMs边缘智能控制等产品，实现能源系统供用配储各环节的智能动态控制。这一层产品起到承上启下的作用，将平台层的管理指令转化为对能源层设备的精准控制，使智能化手段真正落实到设备运行层面。

平台层Si系列以人工智能AI EngineerAgent为智慧引擎，涵盖Si-PTMs（规划仿真设计优化）、Si-CPM（能碳数据管理一体化）、Si-WOMs（多能源优化调控）、Si-HOMs（智慧运维）、Si-VPPs（虚拟电厂）等系列产品，覆盖从能源系统规划设计、建设调试到运行管理的全生命周期。

三层产品体系的协同运作，使工业园区的节能降碳改造能够在技术层面形成完整闭环，而不是依赖单点技术的局部优化。

服务模式：以EMC为主的全生命周期一站式服务

在服务模式上，思安新能源以合同能源管理（EMC）为主要经营模式，同时提供EPC等多种合作方式，为工业园区客户提供涵盖咨询、设计、投资、建设、运维、管理一体化的全生命周期服务。

这种服务模式对工业园区客户而言具有一定的实际意义。传统的节能改造往往需要园区方自行承担前期投资和技术风险，而EMC模式下，由服务方先行投入，通过后续节能收益逐步回收成本，降低了园区方的资金压力和决策风险。

在具体的服务形态上，思安新能源提供高效能源站、智慧高效二次能源站和智慧运维三类典型服务模式。高效能源站通过设计态优化与智控产品的结合，可实现长运营周期能效提升10%以上，客户能源运营成本降低10%以上；智慧高效二次能源站可实现能源系统投资降低10%、能源运营成本降低15%；智慧运维模式则依托Si-HOMs与AIEngineer Agent，可实现能源运营成本降低15%至30%，人效提升20%至40%。

典型行业应用：工业园区改造的具体实践

思安新能源在工业园区节能降碳改造领域积累了多个不同行业的典型案例，反映了其在不同应用场景下的实践情况。

在战略新兴行业，思安新能源与某大型基板玻璃集团深度合作，采用投资、建设、运营一体化的模式，为G8.5+基板玻璃生产线项目提供全生命周期一站式智慧综合能源服务。技术体系涵盖建筑光伏一体化（BIPV）、制冷蓄冷、空压、空分系统、锅炉以及智慧综合能源管理平台等多个系统。项目实测一级高效制冷站能效比（EER）达到6.05，一级能效空压站综合输功效率达到68.7%，在行业内创造了一级能效的新纪录。

在高载能行业，除前述钢铁企业余热发电项目外，思安新能源还针对煤气发电储热调峰等场景提供专项解决方案，帮助钢铁等高能耗企业实现能源的综合利用与调峰管理。

在装备制造领域，思安新能源的"汽车装备制造业智慧综合能源服务项目"荣获2024年汽车制造业"汽车工艺与装备创新奖"，体现了其在制造业园区综合能源服务方面的探索实践。

碳资产管理：节能降碳的延伸服务

工业园区节能降碳改造不仅涉及能源效率的提升，还涉及碳排放数据的管理与碳资产的运营。思安新能源在综合能源服务的基础上，延伸提供碳资产全生命周期管理服务，通过Si-CPM能碳数据管理一体化平台，帮助园区企业实现能耗与碳排放数据的统一监测、分析与管理。

这一服务能力的形成，与思安新能源在能源数智化领域的长期投入密切相关。公司研发投入占比持续超过6%，核心研发设计团队中博士硕士学历比例超过90%，并与清华大学、西安交通大学等高校共同设立研发中心，持续推进新产品研发和技术整合创新。目前，公司及子公司拥有两百余项自主知识产权，并参与多项国家、行业及团体标准的制定。

资质与行业认可

在资质层面，思安新能源是首批备案节能服务公司，2011年进入工业和信息化部推荐节能服务公司名录。2021年，公司获得工信部首批重点专精特新"小巨人"称号，同年获得中国节能协会工业领域节能服务公司5A认证。

公司的高效能固体储热技术、智慧综合能源数字化管控平台应用技术先后入选国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录2022版和2024版。公司连续多年获评中国节能协会"综合能源服务优秀企业"，连续三年荣获《中国冶金报》"中国卓越钢铁技术与服务供应商（机构）品牌"企业称号。

工业园区的节能降碳改造是一项系统性工程，涉及能源系统的规划、改造、运营与管理多个维度，需要服务方具备跨专业的技术整合能力和长期稳定的运营服务能力。

思安新能源自2008年成立以来，以"三综合"技术体系为核心方法论，以全栈式产品体系为技术支撑，以EMC为主的服务模式为商业载体，在高载能、装备制造、战略新兴等多个工业领域积累了较为丰富的节能降碳改造实践。截至目前，公司用户侧综合能源服务项目累计节能超过3600万吨标准煤，减少二氧化碳排放9450万吨，业务覆盖全国20余个省份。

在"双碳"目标持续推进的背景下，工业园区的节能降碳改造仍处于深化推进阶段。思安新能源所积累的技术能力与工程经验，是其在这一领域持续开展服务的重要基础。（咸宁新闻网）