干货丨燃料电池试验室安全运行的关键之——快速准确找到氢气泄漏点

在燃料电池试验室中，氢气作为一种主要的能源供应物质，其安全使用至关重要。然而，氢气泄漏可能带来严重的安全风险，因此，快速准确地找到氢气泄漏点并及时修复是确保试验室安全运行的关键之一。

本文将通过实际案例介绍氢气泄漏点快速查找方法，帮助试验室人员提高工作效率，降低安全风险。

实际案例：燃料电池试验室（氢气泄漏发现点-图示见试验室布局图）检测发现微量氢气泄漏，浓度约100ppm，随即采取紧急强制排风应急措施 。

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准备工作

在进行氢气泄漏点查找前，应确保试验室通风良好，降低氢气浓度。同时，准备好氢气检测仪器，如氢气探测器或氢气报警器，以及相应的防护设备。

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初步排查

通过目视和听觉检查，寻找明显的氢气泄漏迹象。同时，注意检查氢气管道、阀门、接头等关键部件，查看是否有松动、损坏或腐蚀等现象。

排查燃料电池试验室（氢气泄漏第一排查点-图示见试验室布局图）过程发现氢气泄漏的位置，氢气浓度较低，无明显的氢气泄漏迹象，直接跳过初步排查。

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使用氢气检测仪器

将氢气检测仪器放置在试验室的关键区域，观察仪器显示的氢气浓度变化，以确定泄漏的大致位置。如果仪器显示氢气浓度超标，应立即启动应急程序，疏散人员，并采取紧急措施。排查过程中发现临近的空调机房（氢气泄漏第二排查点-图示见试验室布局图）内氢气浓度约500ppm，动力站房（氢气泄漏第三排查点-图示见试验室布局图）冷却循环水箱内部氢气浓度为10000ppm。

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泄漏点定位

在确定泄漏大致位置后，使用氢气检测仪器进行精确定位，直至找到泄漏点。在定位过程中，应保持仪器与泄漏点的距离适当，以避免氢气浓度过高导致仪器损坏或误判。最终判断为氢气循环试验舱的氢气高压泵（氢气泄漏确定点-图示见试验室布局图）的氢气泄漏至循环水系统。

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泄漏处理

在找到泄漏点后，应立即采取措施进行修复。如更换损坏的部件、紧固松动的接头等。修复完成后，应再次使用氢气检测仪器进行检测，确保泄漏已完全修复。同时，记录泄漏点位置、原因和处理过程，以便后续分析和改进。本案例中对现场泄漏的氢气高压泵进行更换，更新维保计划；增加独立氢气高压泵的冷却循环水系统，单独运行，复试后无泄漏。

试验室布局图

通过采用上述氢气泄漏点快速查找方法，试验室人员可以迅速准确地找到氢气泄漏点，并及时处置，从而降低安全风险。