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赛思普科技有限公司副总经理周海川表示，目前已经签订了60万吨的预销售合同。
在项目中控室，技术工人正在对各设备分系统进行联动调试。负责人表示，为了把疫情耽搁的工程进度抢回来，公司从下半年开始，倒排工期、加班加点、增加设备安装队伍和技术攻坚人员，短短几个月时间，项目实现了由设备安装到设备调试。
赛思普氢基熔融还原的产品为高纯铸造生铁和超高纯铸造生铁，产品与常规高炉铁水比，它有低磷、低硫，低硅、低碳、低有害元素的优点。主要应用于风电、核电、高铁等高端铸件领域。
该项目运用氢基熔融还原新工艺，强化对焦炉煤气的综合利用，推动传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变，将带动传统产业以及上下游相关行业同步调整和变革，实现冶金产业向绿色化、精深化、高端化转型。
该工艺为内蒙古赛思普科技有限公司联合北京科技大学等研究院所，在借鉴国内外短流程炼铁技术和氢能利用技术的基础上，开发出的CISP工艺。这种工艺一方面可以取消烧结、焦化、球团等高能耗、高污染工序，一步法生产出高端金属材料——高纯铸造生铁，另一方面可以大量使用氢气代替煤粉还原，实现低碳冶金，未来实现全氢冶炼后，可实现零碳排放和一步生产高纯液态金属。
赛思普氢基熔融还原项目于2019年9月落户乌海，投资10.9亿元，占地面积241亩。尽管受疫情影响，项目建设进度落后于预期，但赛思普立足本地优势，积极协调、倒排工期、增加施工队伍，于今年7月份进入设备安装阶段。
