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太阳能电池片高速串焊机 电池焊接设备

 
品牌: 中步擎天
品牌: 中步擎天新能源
设计产能: ≤2400PCS/H
破片率: ≤0.2%(A级电池片)
单价: 面议
起订: 680000 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 湖北 武汉市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-02-17 13:15
浏览次数: 1045
 
公司基本资料信息
详细说明

太阳能电池片高速串焊机  电池焊接设备

电池片串焊机是一款焊接单晶/多晶硅太阳能电池片组件的自动化生产设备,适用于156/158.75/166/182/210mm太阳能电池片的扁平焊带焊接,可以兼容5BB-20BB。设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。设计产能≤2400PCS/H


产品优势

高兼容性           精准定位            全自动加工         

 高效焊接          高集成度            断电续焊


中步擎天新能源的太阳能电池串焊机是帮助组件厂家提高效率,降低成本,降低残次品的一个好机会好设备。中步擎天新能源全自动太阳能电池串焊机,采用先进的无压力热风滚轮焊接,避免了其它设备及人力加工带来的各种问题,使生产更加规范,质量更有保证。整机设备简洁,操作方便,免维护。
全自动串焊机与手工焊接相比较有什么优点?

随着科技的进步及发展,不论从焊接质量或成本控制上来看,自动串焊机取代人工操作已成为必然的趋势。虽然有些情况是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,使用中步擎天新能源全自动串焊机均能得到良好解决。


为什么采用太阳能电池串焊机?主要表现以下几方面:

1、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高

2、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性

3、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作

4、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担


全自动串焊机与手工焊接相比较具有如下优势:

1、焊接速度快、质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。

2、降低管理难度及产品成本,减少操作人员及检验人员的数量,现在人工成本逐年增加,每年的招工是最令老板头疼的事情,自动焊接机能大量减少雇佣人员,大大减少产品成本,提高产品竞争力。

3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低,严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如:人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。


设备参数

设计产能:2400PCS/H

破片率:0.2%(A级电池片)

适用电池片尺寸:156-210mm*1/4-1/2

电池片检测:CCD相机检测(栅线/缺角)

栅线数量:5BB-20BB

电池片厚度:0.16-0.25mm

焊带规格:扁平焊带;宽:0.35-0.25mm;厚度:0.16-0.25mm

焊接方式:红外加热焊接

助焊剂喷涂方式:浸泡焊带式

焊头数量:2

料盒数量:5个,250PCS/

设备生产报警率:4%

换线()时间:40Min(平均)

电池片间距:1.5-10mm(根据电池片大小设定)

最大串长:2000mm

定位方式:CCD相机+机器人定位

机器人重复定位精度:±0.02mm

电气系统:PLC+触控屏+伺服+模组+机器人

人机界面:触摸式显示屏,友好界面操作简单

故障报警:实时故障报警

设备噪音:<80db

设备颜色:+绿

电源:三相五线,380VAC/50Hz

整机额定功率:20KW

气源:6-8Bar800L/min;进气管直径:16mm

设备尺寸 *"高:7600mm*1900mm*2300mm.

工作台面高度:900mm±25mm

重量:4100Kg

软件:终身免费升级




中步擎天新能源(湖北)有限公司生产的组件自动生产线设备其中包括:IBC电池片高低速串焊机、光伏组件边框激光打标机、光伏组件自动生产流水线和检测设备(EL~IV测试仪)等。同时公司可以根据客户的要求,提供定制化服务满足不同生产工艺和生产需求的设备,提供整线交钥匙工程服务。

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