多晶硅循环生产节能装置又一关键设备实现国产化

四氯化硅是西门子法多晶硅生产中副产物，其循环使用是长期制约我国多晶硅低成本生产的关键因素，但其氢化条件苛刻，温度在520~580℃，压力2.5~3.8MPa，临氢，循环生产周期短，需3个月~6个月检修和更换，生产效率低下，其更换更带来大量的三废排放，给环境带来污染。

在我国，如何高效、稳定运行多晶硅循环生产的多晶硅冷氢化装置，一直是业界重点关注和攻克的技术难题。

日前，超级加热器装置在上海森松新能源设备有限公司完成，是该公司开发国产高端还原炉后，对多晶硅企业节能降耗、循环生产的又一力作。该装置安全性能高，使用寿命长，处理能力强，出口温度稳定可控，达到国际先进水平，已申请10余项发明专利，具有完全自主知识产权。

该超级加热器的成功，将摆脱国外的专有设备的垄断，将大大提高我国冷氢化装置生产稳定性，减少能耗和污染，降低多晶硅生产成本，提高生产效率，释放我国多晶硅生产的产能，提高我国光伏行业的全球竞争力。