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四、胶刮的硬度分三类
1、软性胶刮
一般在胶刮压力适中，丝网开孔大和浆料粘度低的条件下使用软胶刮，软胶刮是印刷不规则物体和不平印刷平台上印刷的最佳选择。使用软胶刮印刷，浆料堆积量大，印刷图像精细度适中，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。
2、中硬度胶刮
当印刷压力最大时和浆料粘度很高时使用硬胶刮。油墨堆积量小，图像解像力相当好，通常进行精细丝网印刷可以选择硬胶刮，它产生的浆料层很薄。
五、肖氏度与胶刮硬度的区分
1、 55肖氏度至65肖氏度为软性胶刮。
2、 65肖氏底至75肖氏度为中硬性胶刮。
3、 75肖氏度至95肖氏度为硬性胶刮。
六、胶刮的修磨
胶刮印刷端由于经常与网版磨擦最终会发生受损变形。利用磨刮机可以使胶刮边缘重新变得锋利。我们在进行胶刮研磨时值得注意几点事项：
1） 使用较细的砂轮研磨，以使胶刮材料在磨刮时损失量最小。保证胶刮边缘的清洁，不沾污点，不融化，砂轮的旋转速度要低。
2） 当需要很快磨损掉一大块胶刮材料进可以使用粗砂轮进行磨刮。
3） 如果只需将胶刮磨光滑，则使用很细的砂纸就可以了。
4） 当使用裁切刀将胶刮割掉一部分，需要重新打磨时一定要保证裁切后的胶刮清洁没有缺口。
5） 胶刮印刷完洒马上进行磨刮，印刷后的胶刮要放置24小时待溶剂完全挥发掉以后再进行磨刮。
6） 除了要保证胶刮边缘平直外，使胶刮的自由高度沿整个胶刮长度方向上都保持一致。
七、胶刮的保养储存
1） 库存时胶刮应平放，不要打成卷放置。
2） 打开整卷刮条后应放置24小时使刮条完成舒展平后再使用。
3） 储藏没有卸掉手柄的胶刮时应使用刮条朝上，刮条不能接触任何物体。
4） 储存胶刮的温度应在200C—250C的干燥环境下，远离浆料，因为胶刮能吸收空气中的水分和溶剂。
5） 带有浆料的胶刮或手柄不能过夜储存。
6） 胶刮不要在溶剂内长时间浸泡，虽然有的胶刮可以耐多种溶剂，但是长时间的浸泡会使胶刮暂时变形，失去弹性。
7） 用完胶刮应立即冲洗，以避免浆料在胶刮早干燥。清洗的胶刮手柄和刮条上不应残留有任何浆料的痕迹，否则胶刮再进行下一次印刷时将有印痕。
8） 用柔软的布清洁胶刮，要顺着胶刮方向清洗，否则逆向清洁将损坏胶刮的印刷边缘。
