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商业航天快速发展，低轨卫星星座建设提速，空间光伏市场正在迎来新的发展窗口。不同于地面光伏发电，太空环境下，太阳电池需要直面真空、剧烈温度交变、高能电子辐照等极端工况。轻量化、功质比、抗辐照可靠性，优先级往往不亚于转换效率。过去航天领域主流方案以砷化镓多结电池为主，但高昂成本难以匹配大规模商业卫星组网的经济性诉求，行业正在积极寻找可规模化量产的替代路线。
在此背景下，地面成熟的异质结技术开始被尝试迁移至空间能源场景。2026年8月，东方日升 RisenFlex Nova 新星系列 p 型异质结（pHJT）CIC（Cover glass with interconnected space solar cell)抗辐照玻璃覆盖的互联式太空电池实现首批下线，标志着国内 pHJT 路线空间光伏产品从裸电池研发推进到 CIC 组合件阶段，可为航天下游客户开展集成、环境验证提供实体样品支撑。
从地面量产积累迁移至太空场景考验
把地面光伏电池直接搬到太空并不现实。空间用 CIC 电池不只是电池片本身，还包含抗辐照玻璃、互连结构、防护体系，整套产品要兼顾超薄化、电学匹配与结构可靠性，对工艺一致性要求极高——这些能力大多需要从地面量产体系中沉淀而来。
公开资料显示，截至 2026 年一季度，东方日升异质结自主专利数量超过 580 项，异质结组件累计出货突破 13GW，覆盖全球 80 多个国家和地区，已形成完整的研发‑量产‑交付体系。依托这套地面异质结工艺底座，企业具备了 70μm 以下超薄太阳电池开发制造能力；本次下线的 RisenFlex Nova 系列 p 型异质结 CIC 电池，在 AM0 太空光谱条件下最高效率达到 22.2%。
据了解，该系列产品已启动电子辐照、冷热冲击、真空热循环等一系列空间环境模拟测试。行业分析指出，太空光伏赛道比拼的并非单一实验室效率数据，而是超薄硅片加工、电池制备、互连封装、批量一致性、环境可靠性验证的综合能力。不少企业可以做出实验室级样品，但要做出可用于航天验证的CIC 组合件，需要大量工艺迭代与数据积累，短期复制难度较高。
对pHJT 路线而言，核心看点在于：继承异质结低温工艺优势，更容易实现硅片超薄化，以此拉高功质比；同时依托地面成熟产线基础，具备后续规模化降本潜力，有望为低轨商业卫星提供高性价比电源选项。当然，业内也普遍认为，晶硅类空间电池仍要经过多轮地面模拟与在轨实测，距离大规模商业化应用仍有较长验证周期。
产业竞争逻辑转变：
产品输出与制造能力输出开始分化
2026年10月16日，商务部、科技部就修订《中国禁止出口限制出口技术目录》公开征求意见，拟新增 12 项光伏相关技术，其中涵盖异质结电池制备等关键技术，同时将承载相关技术的核心设备纳入管理，实施出口前临时登记管理。
这一政策背景折射出国内光伏产业竞争逻辑的变化：全球市场采购成品组件、电池产品，与获取整套制造工艺、工艺包、核心设备，已是两件完全不同的事。过去行业竞争更多聚焦组件出货与产品价格；而当下，超薄电池加工、特殊互连封装、可靠性验证这类沉淀在产线端的工艺Know‑how，正逐步成为企业的核心护城河。
以本次下线的pHJT CIC 空间电池为例，整套产品壁垒不局限于一片电池的转换效率。超薄硅片稳定加工、抗辐照玻璃与电池互连匹配、大批量产品一致性管控、完整环境验证体系，都是需要长期打磨的综合能力，并非单纯采购设备就可以快速复刻。随着光伏技术向航天、特种装备等场景延伸，拥有自主完整研发‑制造‑验证链条的企业，在特种光伏赛道会获得更强的先发优势。东方日升将地面成熟pHJT 产业化能力延伸开发空间 CIC 产品，正是成熟光伏制造企业开拓特种新赛道的典型路径。
站在行业视角，东方日升pHJT‑CIC 电池的阶段性落地，更大意义在于证明：国内成熟地面异质结产业链有能力向空间能源场景输出成套器件，为商业航天电源方案增加一条来自晶硅路线的备选路径。未来，随着更多企业持续开展空间光伏技术攻关，地面光伏与航天产业的跨界融合，还将持续释放出新的产业可能性。
