迈向“十五五” | 吉电股份巧解新能源消纳难题

8月26日，国家能源局在国务院新闻发布会上介绍“十五五”时期新能源消纳工作的新方向。

一场破解消纳难题的实践已在吉林西部率先落地，吉电股份大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目（以下简称大安项目）试运行投产，通过全球最大单体绿氨装置，利用波动的风光资源耦合有稳定用电需求的化工工艺合成绿氨，为新能源发电与化工连续生产提供新路径。不仅为大规模、高比例新能源消纳提供可复制的新范式，更为高质量完成“十四五”规划目标任务，实现“十五五”良好开局打牢坚实基础。

国家能源局电力司司长杜忠明介绍“十五五”时期新能源发展的五个方面重点工作：风光要稳、系统要强、市场要大、用电要灵活、政策要给力。

吉电股份正是这五方面工作的先行实践者。通过风光制绿氢合成氨一体化模式，大安项目实现了新能源从电力市场向非电利用领域的延伸，拓展了消纳场景，提高了新能源资源的利用效率，为国家能源安全和“双碳”目标实现贡献重要力量。

杜忠明司长特别指出，“在持续提升电力消纳新能源水平的同时，我们也将积极拓展新能源非电利用途径，推动风光电制绿氢实现规模化应用，并向绿氢冶金、绿色合成氨、绿色甲醇、绿色航煤等方向延伸，开拓新的消纳空间。”

这一表述为大安项目的战略意义提供了权威注脚。项目投产以来，已产出绿氨超过1900吨，验证了新能源非电利用的可行性。

巧解绿能方程式

新能源发电能力与电网实际消纳能力在空间和时间上的不匹配，一直是制约新能源大规模发展的关键因素。

图 | 两家子镇杨青村光伏电站

大安项目的成功试生产投运为解决化工稳定性和新能源波动性耦合难题提供一种新答案，为风光资源就地转化提供新范式。

该项目拥有全球最大的碱液+PEM混合制氢规模，实现36台碱液电解槽携手48台PEM电解槽协同运行——碱液制氢单槽容量大、单位投资低；PEM制氢负荷响应速度快、调节范围宽、抗波动能力强。这种混合制氢技术能够减少弃风弃光，实现对波动性、间歇性新能源电力的大规模消纳，高度契合了国家能源局提出的“风光要稳”解决方案。

为保证氢气储存与供应稳定，项目引入了国内规模最大的固态储氢装置，相当于在常温常压下加了一把“锁”，巧妙地将氢气安全储存在金属原子间，彻底消除了泄漏风险，同时实现风光波动性与化工装置调节性的解耦。

不仅如此，项目还应用具有自主知识产权的“电-氢-化”全流程柔性控制系统，通过智能化“源荷互动”机制，破解风光发电波动性与合成氨生产稳定性的匹配难题，在一体化调度、集群控制等方面完成工业化实践，探索出工业生产新模式。

“如何让生产线在新能源的脉动下稳定‘呼吸’，是项目成败的关键。”大安项目负责人道出攻关核心。针对合成氨装置最怕的“垮温”现象，该项目专门设置了精准的温控系统，确保催化剂始终处于最佳活性状态，保证装置的稳定运行。

锻造安全金钥匙

成功的背后，是项目团队夜以继日一丝不苟地安全调试。

图 | 生产部合成氨外操魏鉴博（右）和空分公辅外操陶延栋（左）正在对管廊公用物料远传压力表进行检查确认

在制氢单元首套设备调试的关键时刻，各班组与设备厂家密切配合，对现场每一道阀门、每一块盲板的状态进行了系统性核查。“流程完整性、设备密封性、控制逻辑、系统联动……我们生产运营的每个环节都按照最高标准反复验证。”参与调试的班组长记忆犹新。

正式调试启动时，现场采用“双组联动”机制。现场巡检组如同网格哨兵，实时采集运行参数；中控监控组则依托智能系统，纵览全局数据。两条线的协同作战、分工明确、紧密配合，使任何异常都无处遁形，实现了整套生产系统的调试安全高效、可控在控。

布局产业新图景

从单点技术的创新突破到千亿级绿电产业集群的强势崛起，大安项目的意义远不止于此。

该项目投产后，每年可生产绿氢3.2万吨、绿氨18万吨，减少碳排放约65万吨，相当于可抵消近50万户普通家庭一年生活用电产生的碳排放。当国家电投首批绿氨喷涌而出，吉林西部盐碱地完成了从“新能源基地”到“氢能产业高地”的历史性跨越。

依托吉林省氢能产业政策东风，公司以大安项目为核心支点，正在积极布局更大的产业蓝图，牵头编制《水电解制氢合成可再生氨评价技术规范》，掌握行业话语权，推动行业从“规模领先”向“标准引领”跨越。

在协同发展与生态构建方面，公司携手中远海运等合作伙伴，致力于打通“制-储-运-用”全产业链条，一个合作共赢的绿色产业生态圈加速成型。

湛蓝晴空下，通体银亮的液氨球罐与线条简洁的白色厂房错落矗立，风机叶片随风速智能调整桨距，光伏阵列逐日光自动优化倾角，勾勒出绿色氢基能源蓬勃发展的靓丽图景……