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随着全球风电市场向大功率、大叶轮方向快速发展，叶片大型化带来的挑战日益突出，成为制约行业高质量发展的关键瓶颈。先进无机纤维与复合材料全国重点实验室新能源复合材料研究基地（阜宁基地）创新团队锚定“大型风电叶片低载高效设计与先进制造成套技术及产业化”战略目标，历经多年产学研用协同攻关，在低载高效轻量化设计、高效高可靠制造、高效无损检测及多层级验证等方面取得系统性突破。
突破大型化瓶颈，攻克行业核心技术难题
在设计与材料层面，开创超大型风电叶片“气动－结构－材料”协同的低载高效一体化设计方法。自主研发了SN-W1高性能翼型族，在提升气动效率、优化噪声表现及适应复杂风况等方面实现创新突破。同时，率先应用超高比模量玻纤拉挤板，填补国际空白。通过材料创新与结构优化，精准匹配不同等级风电机组对叶片功率、重量和载荷的多维设计需求，有效破解了大型叶片性能与轻量化平衡的行业难题。
在制造与检测层面，攻克了叶片绿色高效高可靠先进制造技术，突破复合材料大型构件液体成型仿真模拟核心技术，革新迭代生产工艺。集成开发并应用叶片主成型及后加工自动化、智能化装备，构建了规模化、高效化生产体系。在检测验证方面，研发高效无损相控阵和智能勘察检测技术，攻克全尺寸叶片多点协同自动解耦静力加载测试和双激振点疲劳测试自适应过程控制技术，搭建高精度多层级测试验证平台，系统揭示了不同层级承载边界规律。
产业化成效显著，引领全球风电叶片产业发展
依托核心技术创新，成果已在中材叶片实现大规模产业化应用，成功应用于100多款新型叶片开发，覆盖从1.5MW至22MW全功率等级机组平台。中材叶片目前拥有从31米到147米的全系列超200款产品型号，全面适配陆上与海上各类复杂运行环境的需求。产品批量出口至巴西、南非、澳大利亚等全球多个国家和地区。
阜宁基地牵头完成的“超大型风电叶片低载高效设计与先进制造成套技术及产业化”项目，凭借突出的技术创新与显著的产业化成效，荣获2025年度建筑材料科学技术奖技术进步一等奖。
此次获奖，标志着阜宁基地与中材叶片在超大型风电叶片核心技术领域的自主创新能力和产业化水平得到了行业权威认可。面向未来，阜宁基地将继续聚焦科技创新，加快形成新质生产力，为推动国家清洁能源事业高质量发展、助力实现“双碳”目标贡献更大力量。
