超强台风“白海豚”过境，风领涟水180米UHPC混塔安全平稳运行

极端天气大考 · 风领混塔安全实录    

8月9日，超强台风"白海豚"在浙江台州玉环沿海登陆，中心附近最大风力16级。这是继台风"巴威"之后，短短一个多月内又一路径相近、影响华东沿海的超强台风。台风北上期间，外围环流给江苏等地带来大范围强风暴雨，位于江苏淮安涟水县的风领新能源150MW风电项目，经受住了此轮极端天气的严峻考验。

台风过境后，风领运维团队第一时间进场，对混塔开展逐台"体检"。现场核查结果显示：各塔筒结构完好，管片接缝无异常，塔筒表面无新增裂缝，预应力体系监测数据处于设计范围，所有机组运行状态正常。

矗立黄海之滨平原的180米高塔，何以在16级台风的外围风圈中稳如磐石？答案，写在风领混塔的材料与结构创新里。

UHPC150：给塔筒装上"钢筋铁骨"

涟水项目是全球首个大规模采用UHPC150（150MPa级超高性能混凝土）材料的风电混塔项目。UHPC基于颗粒紧密堆积理论设计，内部密实度极高、孔径极细微，交织成网的钢纤维让材料兼具超高强度与高韧性——其抗压强度可达150MPa，是常规塔筒混凝土的4~6倍，实验小样强度更可达210MPa。

更高的强度意味着更大的安全裕度：面对台风极端风载，UHPC塔筒的抗压、抗弯、抗裂能力全面领先，同时具备优异的抗腐蚀与耐久性能，塔筒设计寿命与风电机组相同，运行期内基本免维护。

体内预应力：把"安全锁"浇筑进塔身

涟水项目180米塔筒采用风领自主的有粘结体内预应力体系：在塔筒内部预留孔洞固定钢绞线，钢绞线张拉锚定后进行水泥灌浆填充缝隙，使钢绞线与混凝土塔筒融为一体。

风机运行中，塔顶会产生随机方向、最大直径约3米的摆动。摆动过程中，由于钢绞线内嵌于塔筒之内，始终保持着均匀的受力状态，塔筒整体摆幅更小、结构更稳定。与体外预应力相比，体内预应力预应力损失可控、结构整体性更强、抗风承载能力更优。

这一体系还提供了更高的安全冗余：即使发生叶片扫塔事故，被叶片击中塔筒的瞬间，内嵌钢绞线对塔筒局部依然形成完好的束缚作用，被击打部位不出现破坏及形变，塔身保持完好——更换新的叶片后，机组即可恢复运行。

同时，灌浆料将钢绞线与外界腐蚀环境完全隔离，耐久性符合国家规范要求，塔筒终身免维护。行业研究同样指出，体内张拉预应力体系是未来风电高塔架更优的技术方向。

凭借材料与结构体系的协同创新，该项目科技成果"超高性能混凝土陆上风电体内预应力混合塔筒体系"通过CCPA科技成果评价，达到国际领先水平，并获TÜV型式认证。

大刚度：塔顶摆幅仅为钢柔塔的四分之一

混凝土塔筒刚度大、稳定性高。在极限风载工况下，同等级140米混凝土塔筒顶端摆幅仅约0.5米，约为全钢柔塔（约2米）的四分之一。更小的摆幅，不仅意味着极端天气下更大的结构安全余量，也带来更长的机组疲劳寿命和更优的发电表现——相比同类型柔塔，发电量可提升2%~5%。

作为中国风电混塔行业的开创者与引领者，风领新能源牵头编制《风力发电机组预应力现浇式混凝土塔筒技术规范》《风力发电机组预应力装配式混凝土塔筒技术规范》等国家标准，拥有200余项自主知识产权，全系列产品获德国莱茵TÜV认证及全球首个混塔型式认证，累计供货规模超过18GW。

台风一次次来袭，而安全，必须是每一次。

风领新能源将持续以材料创新与结构创新双轮驱动，为极端天气下风电高塔架的安全稳定运行保驾护航，让每一度绿电更高效、更普惠、更可持续。