日前,川承储能自主研发的42kW与47kW全钒液流电池电堆,通过国内权威检测认证机构北京鉴衡认证中心的严格检测,获得CNAS、CMA“双C认证”,双双刷新行业能效纪录。
其中,42kW电堆能量效率高达83.98%,47kW电堆能量效率高达83.76%,两款电堆核心指标均达到行业标杆水平。

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首先,川承储能从电解液温度、荷电状态(SOC)及流量特性多维度出发,系统攻克了电极-电解液界面动力学难题。
在不借助任何非稳态添加剂的前提下(电解液为硫酸体系1.7M钒,电极及电解液均无添加剂),通过精准调控界面处的传质速率及反应路径,不断优化极化分布均匀性,降低极化损耗并将副反应抑制到极低水平。
最终两款电堆库伦效率分别达到97.08%和97.07%,超越行业主流约96%的平均水平。库伦效率越高,代表副反应越少、自放电损耗越低。
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其次,电堆采用了先进的电解液-隔膜传质动力学设计与多孔电极-流道结构耦合优化。
电压损失主要来自充放电过程中的极化,主要表现为传输离子在电解液与隔膜之间的“运输拥堵”。川承储能建立了完整的传质动力学模型,系统研究电解液在不同温度、不同SOC下的动态平衡行为,让传输离子“跑得顺、分布匀”。
同时,对多孔电极与流道结构进行耦合优化,形成四级传输通道,实现低阻力、高均匀、可调控的传质网络。基于此,42kW电堆能量效率达到83.98%,47kW电堆达到83.76%,双双领跑行业。
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第三,两款电堆均具备行业标杆级的过载能力,支持120%长时过载运行。大多数电堆在110%负载时能效已明显下滑,而川承储能电堆的表现
42kW电堆:110%负载能效82.74%,120%负载能效仍达81.97%
47kW电堆:110%负载能效82.69%,120%负载能效达82.26%
在120%功率下依然能实现>81%的能量效率,过载能力行业标杆。
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第四,电堆单电池电压极差达到行业标杆水平。
电压极差是衡量电堆内部一致性和端电池电压损失的核心指标。极差越小,意味着各单片电池工作状态越均匀,电堆的整体稳定性、寿命和安全性越高。
42kW电堆:充电电压极差13mV,放电电压极差15mV
47kW电堆:充电电压极差16mV,放电电压极差23mV
42kW电堆电压极差控制在15mV以内,达到行业标杆水平。值得一提的是,川承储能正在进行的一项研发项目已验证,电压极差已基本消除,该突破性进展完成后将再次刷新行业标准。
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第五,两款电堆及电解液均未添加任何非稳态添加剂。
若依赖添加剂短期内能提升性能,但会带来降解、析出等长期隐忧。川承储能从底层电化学与结构设计入手,实现高效率的同时,确保产品在全生命周期中无添加剂析出风险、维护成本更低、运行更可靠。

83.98%与83.76%,不仅仅是两个数字,更是川承储能深耕液流电池核心技术的积累与突破。从多维度界面动力学到流道-电极耦合设计,从零添加剂到双破纪录,川承储能始终坚持以稳定可靠和均匀一致为基础,以底层创新驱动产品迭代。
此次通过认证的42kW及47kW电堆,已完成批量生产定型,可立即投入商用。两款电堆通过北京鉴衡认证中心权威检测,标志着川承储能已跻身全钒液流电池电堆技术第一梯队。
作为一家专注于高安全、长寿命、低成本液流电池储能技术的企业,川承储能将继续以硬技术为基石,推动全钒液流电池向更高效率、更优经济性迈进,为全球能源转型提供坚实的储能支撑。
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