破解复杂电网工况!弘正储能助力扬帆铜业用能精细化管理

   2025-05-15 弘正储能6260
导读

​扬帆铜业项目不仅验证了数字化储能在复杂工业场景中的适用性,更为行业提供了可复制的低碳转型示范案例

近日,安徽扬帆铜业2.25MW/4.698MW工商业储能项目成功实现全容量并网投运,作为项目核心设备供应商,弘正储能凭借其领先的数字化储能技术和丰富项目经验,为高耗能企业新型电力系统建设提供了可靠的技术支撑和行业范式。

扬帆铜业是一家专注于铜材加工的高耗能企业,其生产流程对电力供应具有‌连续性、稳定性、经济性‌的严格要求。该项目通过构建“储能+光伏”的能源体系,不仅能有效降低企业年度电费支出,提升绿电渗透率,其快速响应能力更能保障产线供电连续性,同时替代电网扩容并参与调频辅助服务创造增量收益。

为应对厂区电网多变压器并联运行、通信距离长、功率表部署分散等工况特征,弘正储能采用“1主17从”的主从式架构,通过统一调度算法实现多储能单元的协同控制,成功攻克多EMS系统并行运行的协调控制难题,优化充放电策略并提升整体能效。系统支持模块化扩容,用户可通过增配从柜灵活扩容,在降低安装调试复杂度的同时减少设备占地面积,适配企业不同阶段的用电需求。

针对厂区变压器分散且容量小、光伏渗透率高带来的容量管控与反送电风险,弘正储能系统构建了三级立体化防护体系:

(1)上层配置高压防逆流电表组网监测,可瞬时识别电流逆向波动特征,通过联动PCS快速调节输出功率或安全闭锁,有效阻断电能回流电网,保障系统电压稳定与设备运行安全;

(2)中层部署10台低压防超容监测装置实时采集各变压器低压侧的电流、功率参数,精准追踪负载波动情况,确保用电负荷严格控制在合同约定的最大需量阈值内,规避超容导致的罚款风险;

(3)底层通过边缘计算节点构建负荷追踪模型,可实现负荷趋势预测,通过储能系统动态消纳尖峰负荷,将最大需量维持在合同容量以下,实现基本电费成本的优化控制。

扬帆铜业项目核心设备采用弘正储能最新推出的D-Cube 2.0系列125KW/261KWh液冷智慧储能一体柜,同步部署COSMOS2.0储能数字化系统,依托云-边-端协同架构,深度融合大数据分析与AI技术,对企业负荷进行精确预测,动态输出高度贴合企业用能特性的充放电策略。在项目中基于区域峰谷电价机制,配合容量电费优化模型,制定精准充放策略,实现电价时段与负荷曲线实时匹配,为企业构建智能、高效、可持续的能源管理闭环,实现经济效益与用能优化的双重提升。

扬帆铜业项目不仅验证了数字化储能在复杂工业场景中的适用性,更为行业提供了可复制的低碳转型示范案例。弘正储能将持续推动技术创新与商业模式升级,深化储能系统与数字化技术的融合应用,为客户提供更高效可靠的智慧能源解决方案,助力高耗能企业实现绿色低碳转型。

 
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